板式换热器是现在很多用企业都在使用的一个设备，在设备的使用过程中要想充分发挥设备的使用效率，促进其性能的发挥，首先要充分了解设备的工作原理，从而才能避免操作失误带来的一系列麻烦。

　　板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
　　换热器主要由框架和板片两大部分组成，板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。
      以上就是关于板式换热器的工作原理介绍，根据其原理的介绍，可帮助我们更好的进行设备使用，从而有效的达到用户的使用需求，减少不必要的麻烦出现。 2021.6.29

　　板式换热器在使用过程中，由于企业生产材料及使用环境所造成的设备腐蚀情况也不同，然而为了方便大家的了解和预防，接下来就其腐蚀形态进行介绍了解。
　　1、缝隙腐蚀：主要腐蚀是发生在换热器金属零部件的缝隙中的，因为滞留液的电化学不平衡而产生的。
　　2、点（孔）蚀是高度局部腐蚀形态，依靠钝化膜放腐蚀的金属表面被破坏，形成深坑，随着腐蚀的加深，可以导致板片穿孔，或产生腐蚀裂纹。

　　3、氢伤腐蚀：对于换热器的材料可能发生氢损伤也叫氢脆。

　　5、应力腐蚀：在静态拉伸产生的残余应力和电化学中的相互作用引起金属的局部腐蚀或者断裂。如在压制板片后会产生残余应力，一旦和板片中的卤素离子相互接触就会发生应力腐蚀断裂。
　　6、晶间腐蚀：晶间腐蚀一般产生在奥氏体和铁素体不锈钢上，而不发生在纯钛、纯镍的材质上。它是因为从换热器金属表面及沿晶粒边界逐步深入内部的腐蚀，使得晶粒结合力的能力减弱或者丧失，使得材料的强度边弱而发生的腐蚀。
　　7、腐蚀疲劳：换热器的板片间的触点部位的破坏可能与腐蚀疲劳有关。
　　总之，详细了解板式换热器的腐蚀形态，可使我们更加清楚的了解设备的使用和腐蚀情况的杜绝，从而保证设备的使用，减少设备故障情况。

　　板式换热器设备上会有很多不同的配件组成，其中定位系统就是换热器上不可缺少的一类，想必很多用户不清楚定位系统具体的作用，接下来就其进行详细的介绍。
　　板片的定位是以五点金属与金属接触而确定，上承杆的三点，可以防止板片上下移动，加上下承杆的两点板片就不会左右移动。
　　换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。
　　换热器板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。
　　以上就是板式换热器定位系统的作用介绍，根据其介绍，可更加清楚的了解和使用本设备，使其充分的发挥出设备的使用效率，满足使用所需。